Analys av orsakerna till brytningen av kalldragna våren ståltrådspolar av kinesiska våren ståltrådstillverkare

Materiella egendomar

Kalldragna våren ståltrådar är vanligtvis tillverkade av högkvalitativt kolstål eller legerat stål, med hög styrka, hög elasticitet och god motståndskraft mot trötthet. Deras kemiska sammansättning och mikrostruktur spelar en nyckelroll i att bestämma prestanda. Till exempel påverkar kolinnehållet styrkan och hårdheten hos tråden, medan legeringselement som krom, nickel och mangan kan förbättra hårdheten, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos tråden. När det gäller mikrostruktur, är enhetliga och fina pärl- och sorbitstrukturer gynnsamma för att få bra övergripande egenskaper.

Vanliga former av frakturer

Under rullning, kalldragna våren ståltråd frakturer huvudsakligen i två former:

Brittle frakturFrakturytan är platt och kristallin, utan uppenbar plast deformation före fraktur.

Ductil frakturoch :Frakturytan är dimpled, med viss plast deformation före fraktur.

Brittlefrakturen är ofta farligare eftersom den är svår att upptäcka i förväg och kan leda till allvarliga olyckor.

Steg av fraktur förekomst

·I det tidiga skedet av coiling: Tråden kan bryta på grund av inneboende defekter som ytriskar eller interna inklusioner som inte kan motstå stressen under rullning.

·Under coilprocessen: När spolen fortskrider ackumuleras böjningsspänning, torsionspänning etc. i tråden, och fraktur uppstår när spänningen överstiger sin bärkapacitet.

·Vid efterföljande bearbetning eller användning efter rullningResterande stressfrisättning eller yttre miljöfaktorer kan också orsaka trådfraktur.

Analys av orsaker till frakturer

Materiella brister

Ytskador: Mekanisk skada på trådytan, såsom repor, gropar och fällor, är vanliga brytningskällor. Dessa defekter orsakar stresskoncentration under rullning och minskar trådens bärkapacitet. Till exempel, om slitytan är grov eller förorenad under ritning, kan trådytan skrapas. Ytskärning är också ett kritiskt problem, eftersom det minskar yttre hårdheten och trötthetskraften hos tråden, vilket gör den benägen att spricka initiering och spridning under rullning.·

Inre defekter: Aggregering av nitrider i strukturen 破坏 (förstör) materialets kontinuitet, bildar svaga områden som är benägna att spricka under yttre krafter. Dessutom minskar inklusioner i stål, såsom oxider och sulfider, materialets prestanda och ökar tendensen att bryta. Storleken, formen och fördelningen av inklusioner påverkar brytningen avsevärt: större storlek och ojämn fördelning leder till större faror.·

Prestandafel: Överdriven materialstyrka minskar dess plastmarginal.Även om hög styrka är en fördel med kalldragen vårståltråd, om styrkan överstiger ett rimligt intervall, blir tråden för bräcklig och svår att motstå komplexa påfrestningar som böjning och vridning under rullning, vilket leder till fraktur.Otillräcklig hårdhet hos tråden försvagar också dess förmåga att motstå sprickspridning.·

Problem med bearbetningsteknik

·Felaktiga coilingprocessparametraroch :

· För snabb rullningshastighet utsätter tråden för stora slagkrafter på kort tid, vilket lätt orsakar sprickor.

· För låg rullningstemperatur minskar trådens plasticitet och ökar risken för fraktur.Till exempel, i kalla vinterregioner, om verkstaden saknar lämplig värmeutrustning, är trådspolning vid låga temperaturer mer benägna att problem.

· För liten böjningsradie under rullning orsakar överdriven spänningsspänning på trådens yttre sida, vilket leder till fraktur när spänningen överstiger sin spänningsstyrka.

·Utrustning och dödsproblem:

· Noggrannheten och stabiliteten hos spolarutrustning påverkar väsentligt trådkvaliteten.Om överföringssystemet i utrustningen har clearances eller vibrationer kan tråden uppleva ojämn stress under spolar, vilket leder till fraktur.

· Designen och tillverkningskvaliteten hos murarna är också avgörande. Rough mury ytor, svår slitage eller orimliga former kan skada trådytan och öka sannolikheten för fraktur. Till exempel orsakar för liten filettradie av muren lokal stresskoncentration på tråden under rullning, benägen att spricka initiering.

• Otillräcklig smörjning och kylning:

· God smörjning under rullning minskar friktionen mellan tråden och muren, vilket minimerar ytskador. otillräcklig smörjning genererar värme på grund av friktion, vilket ökar trådtemperaturen, påverkar dess egenskaper och även orsakar lokal annullering och styrka minskning.

· Otillräcklig kylning leder också till överdriven trådtemperatur under rullning, vilket påverkar dess mikrostruktur och egenskaper och ökar risken för frakturer.

Miljöfaktorer

• Temperatur och luftfuktighet:

· För låg omgivningstemperatur minskar trådens styvhet och ökar bräckligheten, vilket gör den benägen att bryta under rullning.Till exempel ser utomhusoperationer under den kalla vintern ofta högre trådfrakturer.

· För hög luftfuktighet orsakar ytan rostning av tråden; korrosionsprodukter skadar ytan integritet, bildar korrosion brunnar som blir sprickkällor.

• Korrosiva medier:

· Om kalldragen våren ståltråd är borrad i en miljö med korrosiva medier (t.ex. sura eller alkaliska lösningar), förekommer kemiska reaktioner på trådytan, vilket orsakar korrosion. Korrosion minskar inte bara trådens tvärsektion utan bildar också brunnar, vilket inducerar stresskoncentration och accelererar fraktur.

Förebyggande åtgärder mot frakturer

Materialkvalitetskontroll

När du köper kalldragen springståltråd, utför strikta inspektioner av råmaterial, inklusive kemisk sammansättningsanalys, mekanisk egenskapstestning, metallografisk strukturundersökning och ytkvalitetskontroll. Se till att alla indikatorer uppfyller standarderna och eliminera defekta material från att komma in i produktionen.• Strikt råmaterialinspektion:

Trådtillverkare bör optimera produktionsprocesser för att förbättra materialkvaliteten. Vid smältning, anta avancerade raffineringstekniker för att minska föroreningsinnehållet och minimera inklusion bildning.I ritning och värmebehandlingsprocesser, strikt kontrollera processparametrar för att säkerställa enhetlig mikrostruktur och stabila egenskaper hos tråden.· Optimera materialproduktionsprocesser:

Välj lämpliga kalldragna våren ståltrådsmaterial baserat på våren applikationskrav och arbetsmiljö. För källor som utsätts för hög stress och trötthetsbelastningar, välj material med hög styrka och hållfasthet; för källor som arbetar i korrosiva miljöer, använd korrosionsbeständiga material som rostfria ståltrådar.• Välj lämpligt material:

Optimera bearbetningsteknik

Justera valsningshastighet, temperatur, böjningsradie etc. enligt trådens material, specifikationer och valsningskrav. Bestäm den optimala kombinationen av processparametrar genom pre-valsningstester. Till exempel, för vissa höghållfasta ledningar, minska valsningshastigheten och öka valsningstemperaturen på lämpligt sätt för att förbättra plasticiteten och minska riskerna för frakturer. Justera parametrarna i realtid för att säkerställa valsningsstabilitet.· Förnuftigt justera coilingparametrar:

Regelbunden underhåll av coilutrustning, inspektera driften av överföringssystem, styrsystem och andra komponenter, och snabbt eliminera fel och dolda faror. Regelbunden rengöring, reparation och ersättning av mattor för att säkerställa ytbehandling och dimensionell noggrannhet.Anta avancerad mattor tillverkningsteknik och material för att förbättra mattor slitstyrka och livslängd. Till exempel, belägg mattor ytan med en hård beläggning för att effektivt minska friktion och slitage mellan mattan och tråden.· Underhålla och förbättra utrustning och dö:

Välj lämpliga smörjmedel och kylmedel och säkerställa tillräcklig försörjning. Smörjmedel bör ha goda smörjmedel, anti-slitage och anti-rust egenskaper för att bilda en stark smörjfilm mellan tråden och muren, vilket minskar friktion. kylmedel bör i tid sprida värme som genereras under coiling för att upprätthålla trådens temperatur inom ett lämpligt intervall.• Förbättra hanteringen av smörjning och kylning:

Förbättra miljöförhållandena

Installera temperatur- och luftfuktighetskontrollutrustning i verkstaden för att upprätthålla lämpliga intervall.För kalldragna våren ståltrådspolning rekommenderas temperaturen i allmänhet att vara 15°C-25°C och luftfuktighet 40%-60%.Detta minskar påverkan av miljöfaktorer på trådens egenskaper och minskar risken för frakturer.· Kontroll Workshop Temperatur och luftfuktighet:

Arrangera rullningsarbete i rena, torra och korrosionsfria miljöer så mycket som möjligt.Om drift i korrosiva miljöer är oundviklig, vidta effektiva skyddsåtgärder för tråden, såsom applicering av rostskyddsfärg eller omslag med plastfilm. Stärka övervakningen av verkstadsmiljön för att upptäcka och ta itu med potentiella korrosionsrisker snabbt.• Undvik korrosiva miljöer:

Slutsats

Fraktur av kalldragen ståltråd under rullning är ett komplext problem som involverar materialfel, bearbetningsteknikproblem och miljöfaktorer. Genom djupgående analys av frakturorsaker kan riktade förebyggande åtgärder vidtas - från materialkvalitetskontroll och bearbetningsteknikoptimering till miljöförbättring - för att övergripande förbättra kvaliteten och tillförlitligheten hos kalldragen ståltrådsladdning. Endast genom att göra detta kan trådfraktur effektivt minskas, produktionseffektivitet förbättras, produktkvalitet säkerställs och en stark garanti för smidig industriell produktion. I praktisk produktion bör erfarenheten sammanfattas kontinuerligt och processer och förvaltning förbättras kontinuerligt för att ta itu med nya problem och utmaningar, främja den kontinuerliga